1.Проект сотрудничества группы компаний "Хэйлунцзян Лунмэй" по добыче сталелитейной руды

Являясь основой угольной промышленности Северо-Восточного Китая, горнодобывающие районы группы компаний Heilongjiang Longmei часто сталкиваются со сложными геологическими условиями, такими как рыхлые горные породы и дороги с высокой нагрузкой. Эти условия предъявляют жесткие требования к безопасности и долговечности систем крепления дорожного полотна.

Aogang поставляет высокопроизводительные стальные жилы с предварительным напряжением, изготовленные по индивидуальному заказу для горнодобывающей промышленности группы. Эти жилы перерабатываются в системы крепления горных тросов и устанавливаются в сочетании с соответствующими анкерными пластинами. Стальные жилы Aogang, обладающие превосходной прочностью на растяжение и усталостную прочность, эффективно распределяют горное давление в туннелях и предотвращают разрушение опорных систем, вызванное геологической деформацией.  С момента создания этого совместного предприятия продукция Aogang не только обеспечивает безопасную и стабильную работу подземной горной промышленности группы Longmei, но и обеспечивает надежность и долговечность всей системы. деятельности, но и сократил частоту технического обслуживания системы поддержки, обеспечив надежную защиту для эффективной и безопасной добычи полезных ископаемых.

2. Проект по добыче угля Henan Energy Group

Угольные шахты Henan Energy Group постоянно расширяют добычу полезных ископаемых, выходя на новые рубежи, где глубокие туннели сталкиваются с двойными проблемами: высоким горным давлением и коррозией, вызванной влагой. Традиционные крепежные материалы часто выходят из строя из-за недостаточной несущей способности или коррозии, что серьезно снижает безопасность горных работ и эффективность эксплуатации.Для решения этих проблем компания Aogang заказала предварительно напряженные стальные стержни, специально разработанные для применения в глубоких туннелях. Начиная с выбора сырья и заканчивая производственными процессами, продукция строго соответствует сертификационным стандартам безопасности в угольной промышленности. Обладая высокой несущей способностью, она может выдерживать длительное воздействие горного давления; в то же время специальная обработка поверхности повышает ее коррозионную стойкость, что делает ее пригодной для работы во влажной среде подземных горных работ.Это индивидуальное решение не только обеспечивает безопасность подземных работ для Henan Energy Group, но и снижает затраты на замену вспомогательных материалов, тем самым значительно повышая эффективность добычи полезных ископаемых.

3. Проект развития горнодобывающего района Jizhong Energy Group

Являясь одним из ведущих предприятий угольной промышленности провинции Хэбэй, Jizhong Energy Group работает в зонах сосредоточенной добычи полезных ископаемых и ускоренных циклах добычи, что создает острую потребность в своевременных и стабильных поставках вспомогательных материалов. Используя преимущество географической близости, Aogang обеспечивает быструю поставку предварительно напряженных стальных профилей. Оптимизируя механические параметры профилей в соответствии с геологическими характеристиками различных зон добычи, компания успешно внедряет свою продукцию на предприятиях по добыче угля. Эти продукты обладают превосходной структурной устойчивостью при креплении дорожных полотен, эффективно предотвращая смещение окружающих пород и сокращая затраты на техническое обслуживание. Благодаря своей гибкой цепочке поставок и доказанной надежности продукции компания Aogang зарекомендовала себя как основной партнер Jizhong Energy в обеспечении бесперебойного хода работ по добыче угля.

4. Проект China Coal Mining Construction Group

Проекты, реализуемые China Coal Mining Construction Group, связаны с разнообразными и сложными геологическими условиями, которые предъявляют жесткие требования к совместимости и простоте монтажа систем крепления. Предварительно напряженные стальные стержни, поставляемые Aogang, обеспечивают круглосуточную доставку. При изготовлении шахтных анкерных тросов в соответствии с технологическим ритмом строительства “одновременно выемывать грунт и поддерживать опору” эти нити идеально сочетаются с анкерными лотками различных спецификаций, обеспечивая быструю установку без необходимости дополнительной регулировки. Обладая превосходной прямолинейностью и обрабатываемостью, этот продукт значительно сокращает время монтажа на месте. Его надежные механические свойства обеспечивают долговременную стабильность конструкции шахтных туннелей, эффективно повышая эффективность строительства и снижая эксплуатационные расходы, что в полной мере демонстрирует выдающиеся возможности Aogang по индивидуальному обслуживанию.

5. Группа угольных шахт Шаньси Датун “Интеллектуальная шахта” Подъемная система

“Крупная” шахта (с годовой производительностью 12 миллионов тонн), входящая в состав Shanxi Datong Coal Mining Group, приступила к реализации инициативы по модернизации, которая потребовала замены обычных подъемных канатов для удовлетворения эксплуатационных требований “беспилотной эксплуатации” и "эффективности при больших нагрузках". Ранее шахта полагалась на импортные немецкие канаты, которые отличались высокими затратами на закупку и длительными сроками поставки. Чтобы решить эти проблемы, на шахте были внедрены невращающиеся оцинкованные канаты Aogang, которые изготавливаются из стальной проволоки горячего цинкования. Эти канаты имеют диаметр 48 мм, прочность на разрыв 2160 Кн и усталостный ресурс при изгибе в 2 миллиона циклов, что превышает международный стандарт в 1,5 миллиона циклов. Оснащенные запатентованной технологией “обратной скручиваемости”, канаты эффективно устраняют раскачивание ковша, вызванное перекручиванием каната в процессе подъема, тем самым повышая эффективность транспортировки на 18%. С момента их внедрения в 2020 году срок службы каждого каната Aogang wire составил 2,5 года по сравнению с 2-летним сроком службы оригинальных импортных аналогов, что позволило ежегодно экономить около 600 000 юаней на замене каната.

С момента ввода в эксплуатацию в 2020 году срок службы одного троса достиг 2,5 лет (по сравнению с 2 годами для оригинального импортного троса), что позволило сэкономить около 600 000 юаней на ежегодных расходах на замену.