Стальной канат с уплотненной проволокой Aogang обрабатывается и формируется на основе стандартного процесса изготовления основы для стального каната с линейным контактом. Он формируется под действием внешних сил, таких как волочение в штампе, прокатка роликами и ковка до и после скручивания проволоки, что приводит к изменению формы проволоки и наружного диаметра нити. После уплотнения нити коэффициент внутреннего наполнения значительно увеличивается, а плотность каната, износостойкость и предельная разрывная сила значительно повышаются. Он подходит для тяжелых условий работы с высокой нагрузкой, сильными ударами и высоким износом, обеспечивая надежную гарантию безопасности при подъеме тяжелых грузов в горнодобывающей промышленности, металлургии и портах.
Спрессованный многожильный проволочный трос
При использовании технологии "Уплотненная прядь" проволока каждой пряди проходит через ролики или фильеры перед смыканием, что увеличивает площадь поперечного сечения металлического каната. Aogangпроизводит эту конструкцию в виде троса из спрессованной проволоки, также называемого тросом из спрессованной проволоки, и по сравнению со стандартным круглопрядным тросом того же диаметра он обеспечивает более высокую прочность на разрыв, более гладкую поверхность и лучшую износостойкость.

Основные структуры спотовых товаров: 6×K19S, 6×K26WS, 6×K31WS, 6×K36WS, 8×K19S, 8×K26WS, 8×K36WS, 8×K41WS, 18×K7, 35W×K7
(Примечание: Буква "К" обозначает эксклюзивный идентификатор уплотненной нити национального стандарта. Она уплотнена и сформирована на основе структур линейного контакта S/W/WS, разделенных на две категории: обычная уплотненная нить и многослойная уплотненная проволока с защитой от вращения. Его несущие характеристики превосходят характеристики обычного стального троса с линейным контактом.)

8×K26WS-FC

8×K26WS-IWRC

18×K7-FC

18×K7-WSC

6×K19S-FC

6xK19S-IWRC

6xK36WS-IWRC
Фактор |
Уплотненная нить |
Стандартная круглая нить |
Коэффициент заполнения металлом |
Выше |
Ниже |
Прочность на разрыв (тот же диаметр) |
Выше |
Основание |
Наружная поверхность |
Гладкая, плоская |
Округлый, более открытый контакт проводов |
Удлинение под нагрузкой |
Ниже |
Выше |
Стойкость к истиранию |
Лучше |
Стандарт |
На основе усовершенствованной производственной линии Aogang по производству формовки он разделен на три основных процесса прессования:
Процесс волочения: Экструзионное формование в форме, высокая равномерность формования, гладкий поверхностный слой, подходящий для обычных условий работы с большими нагрузками
Процесс прокатки роликами: равномерная скорость прокатки роликами, равномерная деформация стальной проволоки и меньшее внутреннее напряжение, повышенная усталостная прочность и ударопрочность, предпочтительные для тяжелых условий работы.
Процесс ковки: Высокоскоростные возвратно-поступательные удары молотком по корпусу стального троса с помощью кузнечного оборудования, при комнатной температуре воздействующие с одинаковой силой на всю стальную проволоку, в результате чего стальные тросы внутри стального троса сжимаются и деформируют друг друга, устраняя зазоры между стальными тросами
Диапазон диаметров: Φ10–φ60 мм, полностью подходит для средних и больших нагрузок, возможно изготовление нестандартных размеров
Предел прочности при растяжении: 1770 МПа, 1960 МПа, 2160 МПа, полностью подходит для высокопрочных марок
Несущие канатные сердечники: волокнистый сердечник FC, стальной сердечник IWRC independent, стальной сердечник WSC metal strand, стальной сердечник EPIWR с пластиковым покрытием (опционально)
Обработка поверхности: Блестящая, горячее цинкование/ электрооцинковка (опционально), поддерживает нанесение пластикового покрытия по индивидуальному заказу и другие антикоррозийные процессы.
Исполнительные стандарты: GB/T 20118-2025, GB 33955-2024, все партии соответствуют требованиям к поставке
Благодаря переходу от линейного контакта к поверхностному, площадь контакта, на которую давит стальная проволока, увеличилась вдвое, разрывное усилие значительно возросло при том же диаметре каната, возросла предельная несущая способность и достаточный запас прочности.
Гладкая и закругленная поверхность нити, высокостабильная структура, чрезвычайно высокая устойчивость к выдавливанию, ударам и деформации, что устраняет проблемы с выпячиванием, ослаблением нити и деформацией при скручивании при работе с большими нагрузками.
Высокий коэффициент заполнения металлом, чрезвычайно низкие потери при износе, отличная усталостная прочность в условиях высокочастотного изгиба, общий срок службы значительно превышает срок службы обычного стального троса, контактирующего с линией электропередачи.
Увеличенная площадь контакта между корпусом каната и барабаном/направляющим колесом, равномерное распределение давления, что позволяет снизить износ самого стального каната и снизить потери подъемных приспособлений, экономя затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
Чрезвычайно малые зазоры между канатами затрудняют проникновение грязи, песка и агрессивных сред. В сочетании с процессами цинкования и литья под давлением, он подходит для работы во влажных, пыльных и агрессивных наружных средах с тяжелыми условиями эксплуатации.
Подъемные работы в шахтах, лебедки для металлургических доменных печей, большие большегрузные краны, морские инженерные работы, тяжелое машиностроительное оборудование и другие высокопрочные, износостойкие, ударопрочные и длительно работающие в тяжелых условиях работы с большими нагрузками.

Строительная техника

Лифт

Инфраструктура

Поднимание

Веревка

Суда и порты
Поддерживает индивидуальную настройку на основе заказа, может при необходимости регулировать конструкцию корпуса каната, номинальный диаметр, предел прочности при растяжении, направление укладки; может обрабатывать канатные сердечники EPIWR, отлитые под давлением, с пластиковым покрытием, и наружные антикоррозийные изделия с пластиковым покрытием, подходящие для специального оборудования и специальных условий работы.
Сырая проволока вытягивается и сортируется до заданного предела прочности при растяжении (1770 / 1960 / 2160 МПа).
Пряди уплотняются калиброванными роликами для достижения заданного коэффициента заполнения.
Пряди сворачиваются в канат на канатозакаточных машинах с контролируемым натяжением.
Каждая партия каната из спрессованной проволоки проходит испытания на разрывную нагрузку, допуск по диаметру и чистоту поверхности.
Наносится смазка и канат наматывается для упаковки на экспорт с документацией по испытаниям на заводе.
Упаковка изготавливается по индивидуальному заказу в зависимости от диаметра каната, длины заказа и расстояния транспортировки: деревянные катушки, катушки из железного дерева и железные барабаны; внутренняя часть обернута специальной влагостойкой бумагой, защищающей от ржавчины, а наружный слой полностью покрыт полиэтиленовой водонепроницаемой пленкой, эффективно защищающей тело каната от столкновений при транспортировке. деформация, а также влага и ржавчина при транспортировке на дальние расстояния подходят для внутренних и международных комбинированных перевозок на дальние расстояния.
На заводе имеется достаточный спотовый запас продукции средних и крупных спецификаций, обеспечивающий отправку по всему миру морскими контейнерными перевозками и грузовыми поездами Китай-Европа, что подходит как для разрозненных закупок мелкими партиями, так и для централизованных закупок крупными партиями, при строгом выполнении и своевременной доставке.


сопутствующие товары
связаться с нами
Немедленно свяжитесь с нами, чтобы найти подходящие продукты и услуги для вашего следующего проекта!
связаться с нами
Горячая линия по обслуживанию:
+86 131 8000 1253
WhatsApp:
Электронная почта компании: