Испытательный центр
1. В последние годы Aogang постоянно увеличивает инвестиции в оборудование для тестирования качества, одновременно повышая уровень внутреннего контроля качества. Опираясь на научные и строгие стандарты управления, мы осуществляем полный контроль качества каждого продукта, стремясь гарантировать, что каждый заводской продукт выдержит проверку на рынке.
2. Философия исследования: Современное испытательное оборудование, строгие процедуры контроля, гарантирующие повышение качества продукции.
Технические услуги
В компании работает специальный отдел контроля качества. При возникновении любых проблем с существующими продуктами или отчетами об испытаниях мы помогаем в решении проблем и можем предоставить соответствующие отчеты о проверке. Проверки и тесты, которые мы проводим с продуктами, включают:
Испытание намотки : В первую очередь проверяет адгезию покрытия, проверяя, не отслаивается ли оцинкованный слой или не трескается ли он при деформации намотки.
Испытание на кручение : В первую очередь проверяется прочность на кручение, ударная вязкость и однородность, проверяется, не ломается ли оцинкованная проволока, не расслаивается ли или не теряет ли цинковый слой при кручении, и оценивается, соответствует ли ее сопротивление кручению требованиям эксплуатации.
Измерение диаметра : Определение точности размеров изделия, проверка того, находится ли фактический диаметр в пределах стандартных допусков, для обеспечения соответствия требованиям заказчика.
Испытание на растяжение : Определение механических свойств материала, включая максимальное усилие, предел прочности при растяжении, относительное удлинение и уменьшение площади. Проверяет несущую способность и пластическую деформацию при растяжении, чтобы убедиться, что изделие соответствует требованиям по прочности и ударной вязкости в процессе эксплуатации.
Повторное испытание на изгиб : В первую очередь проверяется количество повторных изгибов проволоки-полуфабриката. Оборудование автоматически подсчитывает количество повторных изгибов на 90°, отражая сопротивление образца деформации и дефекты поверхности с помощью подсчета количества повторных изгибов.
Тест на расслабление : Используется для определения эффективности релаксации, при этом настройки программного обеспечения поддерживают тестирование скорости релаксации на 120 часов, 200 часов, 240 часов и 1000 часов в соответствии с различными стандартами.
Испытание на твердость : Способен проводить испытания по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу с многоуровневыми испытательными нагрузками для удовлетворения различных потребностей в испытаниях на твердость.
Испытание механических характеристик : Включает максимальное усилие, модуль упругости, предел текучести, общее относительное удлинение при максимальном усилии, предел прочности при растяжении, усилие разрушения, относительное удлинение после разрушения и т.д.
Обнаружение наблюдения : Включает металлографическую структуру, обезуглероженный слой, микротрещины и неметаллические включения в аномальных образцах.
Обнаружение сырья : Измеряет содержание различных элементов.
Качество поверхности : Обеспечивает равномерное покрытие, без трещин, шрамов или пропусков покрытия.
Определение качества цинкового слоя : Проверяет вес цинкового слоя, толщину, адгезию, однородность и коррозионную стойкость оцинкованной проволоки, обеспечивая эффективную защиту основного материала и соответствие требованиям эксплуатации.
связаться с нами
Горячая линия по обслуживанию:
+86 131 8000 1253
WhatsApp:
Электронная почта компании: